To je popolna linija za sekundarno pakiranje, vključuje avtomatski dozirni stroj, primarni stroj za navpično polnjenje, povezovalni transporter, avtomatski stroj za sekundarno pakiranje v vrečke, odjemni transporter, primeren za pakiranje majhnih vrečk v velike plastične vrečke v določenem vrstnem redu.Uporablja se lahko za različne vrste izdelkov v granulah ali prahu, če je opremljen z različnimi dozirnimi napravami, kot so: sol, sladkor, riž, začimbe v prahu itd.
Sekundarni pakirni stroji so prepakirni že zapakirani izdelki.To zagotavlja, da so izdelki pravilno pakirani in da se blago ne pokvari ali poškoduje.Pakiranje izdelkov dobro pomaga pri ohranjanju kakovosti in standarda ter pri štetju števila vrečk.
Če le del procesa zahteva avtomatizacijo, lahko zagotovimo polavtomatske stroje za sekundarno pakiranje, ki jih je mogoče oblikovati v skladu z vašimi zahtevami.
Granule | Semena, arašidi, stročji fižol, pistacija, rafiniran sladkor, rjavi sladkor, PET hrana, poliestrski čips, poliestrski kosmiči,živalska krma, vodna krma, žito, zrnata zdravila, kapsule, semena, začimbe, granulirani sladkor, piščančja esenca, semena melone, oreščki, zrnca gnojila itd. |
Prašek | mleko v prahu, kavni prah, aditivi za živila, začimbe, tapioka v prahu, kokosov prah, pesticidni prah, kemični prah itd. |
1) Za pakiranje vrečk z zrni in prahom v vnaprej oblikovane vrečke
2) Za zamenjavo dragega baliranja
3) Za premagovanje ročnega in neurejenega pakiranja
1) Popolnoma samodejno s podajalnikom vrečk in samodejnim podajalnikom.
2) Natančen števec vrečk.
3) Natančno tehtanje.
4) Na voljo so možnosti detektorja kovin in tehtanja.
5) Centraliziran sistem za beleženje podatkov.
Hitrost stroja | Do 5-6 vrečk / min |
Vrste vrečk | Vrečke za vzglavnike in vložke |
Vrsta vrečke | Predoblikovane odprte usta, papirnate vrečke, HDPE vrečke |
Material vrečke | Vse vrste laminiranih vrečk, HDPE vrečke |
Širina vrečke | 250 - 650 mm |
Dolžina torbe | 500 - 1200 mm |
Vrsta tesnjenja | Šivanje niti/toplotno tesnjenje |
Polnjenje | 10 - 50 kg |
1) Zavzame manj prostora v primerjavi z ročnim pakiranjem.
2) Embalaža postane učinkovita in s tem se poveča produktivnost.
3) Sistem je mogoče prilagoditi za nadaljnjo avtomatizacijo skladiščenja, tako da celotno pakiranje in logistika nista odvisni od delovne sile.
4) Vsaka proizvedena vrečka se preveri glede pravilnosti števila in teže vrečke.